
Pöörlev stantslõikur
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Miks valida meid?
Rikkalik kogemus
Oleme kõrgtehnoloogiline ettevõte, millel on sõltumatud teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja turunduse võimalused.
Professionaalne meeskond
Meil on 33 inseneri ja üle 208 patendi. Meie kvaliteet ja müük juhivad Hiinat ning oleme eksportinud enam kui 10 riiki.
Ühekordne lahendus
Pakume terviklikke ja terviklikke lahendusi klientidele sellistes tööstusharudes nagu 3C elektroonika, arvutid, tahvelarvutid, ekraanid, meditsiiniseadmed, autotööstus ja muud.
Suurepärane klienditeenindus
Feixinda juhindub klientide vajadustest, pakkudes klientidele paindlikke materjalitöötlusseadmeid, nagu täppis-stantsimine ja täppismonteerimine.
Pöörlev stantslõikur töötab spetsiaalselt. See kasutab ainulaadset silindrilist stantsi, mis hõlbustab konkreetsete kujundite materjalist välja löömist. Protseduuri ajal liigub matriit ringjate liigutustega. Liikuvad terad võimaldavad lõigata soovitud kuju kogu silindri ümbert. Pöörleva stantsilõikamise muudab nii tõhusaks selle võime lõigata pöörlemise ajal välja palju identseid kujundeid. Survelõikamisel soovite saavutada võimalikult suure ühtluse. Ilmselgelt muudab see tootmise lihtsamaks ja üldiselt vähem raiskavaks. Kuid see tähendab ka sõna otseses mõttes tõhusust.
Stantsimismasinat saab kasutada puhastes ruumides ja see ei saasta töökoda; see võib saavutada pooleldi lõikamise kõige õhemal 0,025 mm paksusel aluskilel stabiilse survega; see suudab realiseerida automaatse jäätmekäitluse pärast OCA stantsimist ja kogu tootmisprotsess on täielikult automatiseeritud.
See kasutab täiustatud tehnoloogiat ja ülitäpset juhtimissüsteemi, et kiiresti ja täpselt lõigata nahk vastavalt eelseadistatud mustritele ja suurustele.
Vahtplastist stantsimismasin kasutab vormi erinevate vahtude ja vahtude stantsimiseks. See suudab need kiiresti ja täpselt lõigata vajaliku kuju ja suurusega ning rahuldada erineva suuruse ja kujuga vahu ja vahu töötlemise vajadusi. vaja.
Valgust suurendavate, peegeldavate ja difusioonikilede lõikamiseks mõeldud stantsimismasin on ülitäpne seade, mida kasutatakse spetsiaalselt väikeste kodumasinate taustvalgustuse, elektroonikaseadmete ekraanimoodulite, päikese fotogalvaanika ja muude valdkondade töötlemiseks.
Stantsimismasin saab rõhku automaatselt reguleerida, et seda oleks lihtne reguleerida ja kasutada; see tsirkuleerib automaatselt õli ja varustab õli sisselülitamisel automaatselt, et vältida masina kuiva kulumist.
Vöötkoodimärgistuse lõikemasin
Vöötkoodisildi stantsimismasin ja seda toetavad abiseadmed võimaldavad integreeritud tootmist söötmiseks, stantsimiseks, jäätmete väljastamiseks, viilutamiseks või tagasikerimiseks.
Siltide stantsimismasin on arvutiga juhitav, kasutades ülitäpset stantsilõikamist, lohistamist ja viilutamist.
Kaitsekilesid kasutatakse tavaliselt elektroonikaseadmete, klaasi, plasttoodete ja muude toodete kaitsmiseks.
Optilise kile lõikamismasin on mehaaniline seade, mida kasutatakse spetsiaalselt optiliste kilede lõikamiseks.
Vähem jäätmeid
Tootmise puhul on vähem jäätmeid alati eeliseks – sest kui jäätmeid on minimaalselt, vähendate kulusid. Veel üks eelis: kui proovite juhtida jätkusuutlikumat ja keskkonnasõbralikumat ettevõtet, on vähem jäätmeid kasulikum.
Kasutuslihtsus
Mida lihtsam on stantsimismasinat kasutada, seda parem on ettevõtte omanikule. Pöörlev stantslõikur saab hõlpsalt läbi lõigata mitmesuguseid erinevaid materjale. Mõelge kõike alates vahust kuni metallini, aga ka korgist, paberist ja magnetitest.
Kiirus ja Tõhusus
Kui suurendate mastaapi, võrdub kiirus ja tõhusus säästetud rahaga. Tööstuslikul stantslõikepingil on sisseehitatud lõikemuster, mis tähendab, et sa ei pea seda lõigete vahel reguleerima. See võrdub palju suurema tõhususega võrreldes ülejäänud võistlejatega. Lisaks annab see stantsilõikuri tootjale võimaluse pakkuda kiiret tööaega.
Need on mitmeotstarbelised
Mis siis, kui teil oleks masin, mis suudaks seda kõike teha? Pöörlev stantslõikur võib olla see, mida otsite, kuna sellega saab teha suudlevat lõikamist, lamineerimist, reljeeftrükki, sisepakendeid ja palju muud.
Need on vastupidavad
Pidage meeles: mida kauem masin vastu peab, seda vähem raha pikemas perspektiivis kulutate. Kuna pöörleva stantsi lõikamise protsess on nii lihtne, on kulumise ja rebenemise oht väiksem. Seetõttu kestab masin kauem.
Täpsus
Selle lihtsa protsessi võti on täppislõikamine. See pöörlev stantslõikusmasin kordab täppislõikeid ikka ja jälle. See on kõige täpsem saadaolev täppislõikeprotsess, mis annab identsed tulemused – see on täpselt see, mida soovite!
Pöörlevate stantslõikurite tüübid
● Tasapinnaline pöörlev stantslõikur:Ideaalne lühikesteks perioodideks ja neid kasutatakse sageli pakenditööstuses papi ja muude materjalide lõikamiseks.
●Pöörlev magnetlõikur:Kasutage painduvate stantside hoidmiseks magnetsilindreid ja need sobivad materjalide, nagu etiketid ja kleebised, ülitäpseks lõikamiseks.
● Pöörlev laserstantsilõikur:Tänu lasertehnoloogiale saavad need masinad lõigata ja graveerida keerulisi kujundusi erinevatele materjalidele ilma füüsilise kokkupuuteta, vähendades stantside kulumist.
Rotary Die Cutter kasutamine
Autotööstus
Pöörlev stantslõikamine on autotööstuse lahutamatu osa, luues erinevaid osi ja komponente. Enamikku komponente näeb või kasutab otse juht või reisija, kuid need aitavad tagada ohutu ja mugava reisimise. Mõned kõige sagedamini loodud osad hõlmavad järgmist:
● Tihendid
● Tihendid
● Isolatsioonimaterjalid
● Autode filtrid
● Autoteibid
● Kuumakaitsed
● Vibratsiooni summutid
● Sisustuskomponendid
● Kleepuvad etiketid
● Elektriisolaatorid
Meditsiinitööstus
Meditsiinisektorile on pöörlev stantslõikamine palju kasu, eriti ühekordselt kasutatavate meditsiiniseadmete ja komponentide tootmisel. Meditsiiniseadmete või seadme rike võib põhjustada tõsiseid ohte inimeste tervisele. Pöördstantsimisteenused CA-s tagavad toodete kõrgeima kvaliteedi, et tooteid kasutavad inimesed oleksid ohutud ja terved. Näiteks kasutatakse diagnostilisi testribasid vere (diabeetikute glükoosisisalduse jälgimiseks) ning rasedus- ja söetestideks. Muud standardtooted hõlmavad järgmist:
● Haavahooldustooted
● Kleepuvad meditsiinilised plaastrid
● Ühekordsed kirurgilised komponendid
Elektroonikatööstus
Elektroonikatööstuses loob pöörlev stantslõikamine täpseid väikesemahulisi komponente, mis näitab protsessi täpsust ja kohanemisvõimet. Jahutusradiaatorit valmistatakse tavaliselt pöörleva stantsimise abil ja see on paljude igapäevaste elektroonikaseadmete lahutamatu osa. Ilma nendeta ei suudaks nutitelefon näiteks ümbritsevate elektrooniliste komponentide tekitatud liigset soojust hajutada. Muud esemed hõlmavad järgmist:
● Trükkplaadid
● Tihendid ja tihendid
● Isolatsioonimaterjalid
● Elektrilindid
● Jahutusradiaatorid
● LCD-ekraanid
● EMI- ja RFI-kilbid
● Aku komponendid
● Paindlik elektroonika
● LED-valgusribad
Rotary stantsilõikuri põhikomponendid
Rotary sureb
See on kõige olulisem osa. See koosneb teravatest teradest, lõikejoontest või muudest lõikekomponentidest (nt mulguseriistad). Need võib jagada kahte tüüpi: tahked pöörlevad stantsid ja painduvad pöörlevad stantsid. Nende erinevusi kirjeldatakse üksikasjalikumalt allpool.


Alasi silindrid
Teine oluline komponent on alumine rull, mis toimib sarnaselt alusplaadiga. See pakub tuge ja survet, et tagada puhtad ja täpsed lõiked. Protsessi ajal liigub materjal pöörleva stantsi ja rulli vahel, kusjuures vahe on reguleeritav, et rakendada õiget survet.
Söötmine, ümberkerimine ja jäätmete ümberkerija
Tööstuslikud pöörlevad stantsmasinad kasutavad etteande- ja pingekontrollisüsteeme, et tagada materjali sujuv läbimine masinast. Materjal laaditakse masinale, lõigatakse pöörleva stantsi abil ja seejärel kogutakse soovitud materjal vastuvõtusüsteemi, samal ajal kui jäätmed suunatakse jäätmesüsteemi.

Pöörleva stantslõikuri kiirus võib varieeruda olenevalt projektist, masina kalibreerimisest ja kasutatavate materjalilehtede suurusest. Mõned masinad pakuvad kiirust kuni 200 lehte tunnis, samas kui teised pakuvad kiirust kuni 5,000 lehte tunnis. Kiirused ei eksisteeri aga vaakumis ja teil või kolmandast osapoolest pöörleva stantslõikuri tootjal võib olla teatud määral kontroll selle üle, kui kiiresti masin töötab.
Tootjad teevad punktides muudatusi masinates ja nende protsessides, et tootmiskiirust suurendada. Need võivad hõlmata investeerimist seadmete uuendamisse, mis on seotud teie masinate või pöörlevate stantsidega, moderniseerimisega või täieliku liinisüsteemi muutmisega. Ütlematagi selge, et need muudatused ja täiendused võivad ettevõtete omanikele olla mõnevõrra hirmutavad. Õnneks on võimalik oma projekte tellida USA tootjalt. See kolmas osapool tegeleb tootmisega teie eest, tagades, et stantsimisprotsess töötab võimalikult kiiresti.
See mitte ainult ei välista teie jaoks katse-eksituse võimalust, vaid vähendab ka teie ettevalmistus- ja tootmisaega. Teil on soovitud tooted palju kiiremini saadaval nii, nagu soovite. Lisaks ei pea te investeerima pöörlevasse stantsimismasinasse ega ka lõikestantsidesse. Samuti ei pea te võtma aega operaatorite palkamiseks ega koolitamiseks. Pole ime, et nii paljud ettevõtete omanikud tellivad selliseid protsesse nagu stantslõikamine.
Rotary stantsilõikuri võimalused
Pöörlev stantslõikur on väga mitmekülgne ja pakub mitmeid võimalusi. Seda saab kasutada paljudel materjalidel, nagu paber, papp, plast, fooliumid, kiled ja tekstiil. Siin on mõned tööstusliku pöörleva stantsimismasina võimalused:
Suudluse lõikamine:Suudluslõikamine on stantslõikamise tehnika, kus stants lõikab läbi materjali pealmise kihi ilma alust või vooderdust läbi lõikamata. Seda kasutatakse sageli siltide, kleebiste, kleebiste ja muude liimiga kaetud toodetega.
Metallist metallist stantslõikamine:Metallist metallist stantslõikamine on protsess, mille käigus kasutatakse tahke metallist pöörlevaid stantse, et lõigata täielikult läbi mitmekihilised materjalid.
Perforatsioon:Perforeerimine hõlmab materjalis ühtlaselt asetsevate aukude või lõigete stantsimist, et võimaldada hõlpsat rebimist või eraldamist. Perforeerimist kasutatakse ärarebitavate kupongide, pakkematerjalide ja toodete puhul, mille sektsioonid tuleb kergesti eraldada.
Lamineerimine:Lamineerimine on protsess, mille käigus asetatakse üks või mitu materjalikihti kahe kaitsematerjali kihi vahele. Kuumutatud pöörlev stants soojendab laminaadi kaitstava materjali tihendamiseks. Lamineerimine võib suurendada toote vastupidavust ja parandada selle esteetikat.
Milliseid materjale saab pöörleva stantslõikuriga lõigata?
Pehmed materjalid (nt paber, papp, tekstiil)
Pehmed materjalid vajavad lõikamiseks väiksemat survet ja jõudu; seetõttu piisab väiksemast lõikesügavusest. Pehmete materjalide tüüpiline lõikesügavus on umbes 0,5 mm kuni 1 mm. See madal lõige tagab, et materjal ei moonutata ega kahjustata lõikamisprotsessi ajal.
Keskmised materjalid (nt vinüül, vaht, kumm)
Materjalid, mis on pehmetest materjalidest kõvemad, kuid siiski elastsed, nõuavad veidi sügavamat lõiget. Nende materjalide puhul on tüüpiline lõikesügavus 1-2 mm. See sügavam lõige tagab materjali täieliku lõikamise ega vaja mitut läbimist, mis võib stantsi või materjali kahjustada.
Kõvad materjalid (nt metall, plast)
Kõvade materjalide lõikamiseks on vaja rohkem jõudu ja survet; seetõttu on vajalik sügavam lõikesügavus. Nende materjalide puhul võib olla vajalik lõikesügavus 2-3mm või rohkem. Kõvade materjalide lõikamisel tuleb olla ettevaatlik, kuna liigne surve võib stantsi kahjustada.
Milliseid lõikestantse kasutatakse pöörleva stantsipressiga?
Paindlikud stantsid
Painduvate pöörlevate lõikevormide üks olulisemaid eeliseid tahkete stantside ees on kulu. Kuna painduvad stantsid koosnevad pigem õhukesest metallilehest kui tahkest silindrist, on nende valmistamine lihtsam ja odavam. Üldiselt saab neid toota kiiremini ja suuremates kogustes võrreldes tahkete stantsidega, sageli sama või järgmise tööpäeva jooksul. Lisaks on neid vähem tülikaid stantse lihtsam tootmisrajatistesse tarnida ja seal hoiustada, mis säästab nii saatmiskulusid kui ka laoruumi. Tänu oma suhteliselt madalatele tootmiskuludele on painduvad stantsid kergesti asendatavad, kui need on kahjustatud või väsinud. Neid saab ka hõlpsalt protsessilt protsessile välja lülitada vähese seisakuajaga. Vahetamise lihtsus võimaldab kiiremat tarneaega ja lühemat aega. Kuigi painduvad stantsid on ehitusmaterjalide piirangute tõttu mõnevõrra vähem mitmekülgsed kui tahked stantsid, on stantside valmistamise ja viimistluse täiustused, näiteks spetsiaalsete stantside lisamine ja pinnatöötlus, suurendanud painduvate stantside vastupidavust ja sobivate rakenduste hulka.
Solid Dies
Kuigi painduvate stantside populaarsus tootmises kasvab, kasutatakse tahkeid pöörlevaid stantse ka tänapäeval stantsimisoperatsioonidel. Uuem tehnoloogia on mõnevõrra parandanud painduvaid stantse, kuid kindlad tootmisrakendused sobivad jätkuvalt paremini tahkete stantside jaoks, sealhulgas paksud või abrasiivsed materjalid, mitmekihiline konstruktsioon ja pikad või suuremahulised tootmistsüklid. Tänu nende funktsioonile ja kasutusalale on painduvate pöörlevate stantside ehituseks kasutatavate materjalide tüübid piiratud. Teisest küljest saab tahkeid pöörlevaid stantse valmistada laiemast valikust metallidest, mis võimaldab suuremat mitmekülgsust ja kohandatavust stantside disaini, spetsifikatsiooni ja rakenduse osas. Tahkete pöörlevate stantside tugev konstruktsioon võimaldab sügavamaid graveeringuid ja kõrgemat stantsitera kõrgust, võimaldades tahketel stantsidel lõigata läbi paksemaid ja mitmekihilisi materjale. Lisaks tagab stantside tugev konstruktsioon vastupidavuse ja pikaealisuse, võimaldades neil taluda rohkem abrasiivseid materjale, suuremat survet ja pikemat kasutusiga.

Rotary stantsilõikuri hinnavahemikud
Pöörlevate stantslõikurite maksumus võib sõltuvalt nende tüübist, suurusest ja võimalustest suuresti erineda. Väiketootmise või konkreetsete rakenduste põhimudelid võivad alata umbes 2–10–10 $. Täiustatud masinad, mis on varustatud selliste funktsioonidega nagu digitaalsed juhtseadised, automaatsed etteandesüsteemid ja laserlõikamisvõimalused, võivad ulatuda 20–30–30 $,000 või rohkemgi. Kulusid mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas masina täpsus, kiirus ja mitmekülgsus.
Nõuanded pöörleva stantslõikuri hooldamiseks
Masinale võib koguneda tolm, paberiosakesed ja liimijäägid, mis võivad põhjustada liikuvate osade suuremat kulumist. Rakendage igapäevast puhastusrutiini, mis keskendub prahi eemaldamisele kriitilistest piirkondadest, nagu lõikevormid, etteandemehhanismid ja andurid. Nii saate vältida ummistusi ja vähendada töötõrgete ohtu. Lisaks puhastamisele ärge unustage määrida kõiki liikuvaid osi. Hõõrdumise ja kulumise minimeerimiseks kandke kõikidele pöördepunktidele, laagritele ja liugpindadele soovitatavat määrdeainet.
Vale joondamine võib põhjustada stantside ja lõikemati ebaühtlast kulumist, mis põhjustab ebakvaliteetseid lõikeid ja masina suuremat koormust. Kontrollige ja reguleerige korrapäraselt lõikevormide joondamist ning veenduge, et materjali etteanne oleks õigesti kalibreeritud vastavalt töödeldava materjali tüübile. See strateegia parandab lõigete täpsust ja järjepidevust, vähendades samal ajal mehaaniliste komponentide tarbetut pinget.
Plaanilise ennetava hooldusprogrammi vastuvõtmine võib takistada väiksemate probleemide muutumist suurteks probleemideks, eriti kui teil on kasutatud stantsimismasin vanemate komponentidega. Seadistage rutiinne hooldusgraafik, mis põhineb tootja soovitustel ja oma stantsilõikuri konkreetsetel kasutusviisidel. Peamised tegevused võivad hõlmata järgmist:
● Kulunud lõikemattide ja lõiketerade vahetamine enne, kui need ebaõnnestuvad
● Lahtiste komponentide kontrollimine
● Tarkvara värskendamine, et tagada masina toimimine uusimate täiustustega
Hästi koolitatud operaatorid järgivad tõenäolisemalt masina kasutamise parimaid tavasid, tunnevad ära varajased kulumis- või rikkemärgid ning reageerivad kahjustuste vältimiseks asjakohaselt. Pakkuge põhjalikke koolitusi, mis hõlmavad õigeid käivitamis- ja seiskamisprotseduure, materjalide käitlemist, levinud probleemide tõrkeotsingut ja ohutusmeetmeid. Aruandluskultuuri ja pideva õppimise soodustamine operaatorite vahel võib teie stantsilõikuri tööiga märkimisväärselt pikendada.
Meie tehas
2008. aastal asutatud Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, millel on sõltumatu uurimis- ja arendustegevus, sõltumatu tootmine ja sõltumatu turundus. Feixinda juhindub klientide vajadustest, pakkudes klientidele paindlikke materjalitöötlusseadmeid, nagu täppis-stantsimine ja täppismonteerimine. Aastatepikkuse arendusega, teenindanud 5000+ klienti ja omandanud 200+ leiutise patenti, on Feixinda pühendunud rahvusvaheliseks juhtivaks intelligentsete seadmete tarnijaks saamisele, luues sajandivanuse ettevõtte, kus töötajad rõõmustavad, klientide usaldus ja sotsiaalne austus. .

Meie sertifikaadid





Meeskond tutvustatud
Spetsiaalne meeskond on jaotatud iga projekti põhipersonali vahel, mis on kõrgharidusega, tõhusa ja innovaatilise kõrgharidusega ja paljude aastate praktilise kogemusega teadus- ja arendustegevuse meeskond. Järgige täpselt toote uurimis- ja arendustegevuse suunda, laiendage algsete stantsimisseadmete valdkonda alljärgnevate tootjate sammude vahel ning pakkuge klientidele terviklikke ja terviklikke lahendusi 3C elektroonika, arvutite, tahvelarvutite, ekraanide, meditsiini, autotööstuse ja muudes tööstusharudes.


Täielik KKK juhend pöörleva stantslõikuri kohta
Kuum tags: pöörlev stantslõikur, Hiina pöörlevate stantside tootjad, tarnijad, tehas
|
Nimi |
üksus |
pöörlev stantslõikur |
|
Söötmislaius |
mm |
250 |
|
Maksimaalne töökiirus |
m/min |
60 |
|
materjali paksus |
mm |
0.025-3.0 |
|
materiaalne vorm |
|
rullmaterjal |
|
Ringikujulise lõikuri samm |
|
1/8'' |
|
Ümarnoa maksimaalne hammaste arv |
|
180 |
|
Ümarnoa minimaalne hammaste arv |
|
Pead55 / sabad65 |
|
Sissetõmmatava ja etteandevõlli läbimõõt |
sisse. |
3'' |
|
Rulli maksimaalne materjali läbimõõt |
mm |
Φ400 |
|
Rulli pinge |
n/m |
0-100 |
|
Mõõtmed |
mm |
5660(L)*2400(W)*2300(H) |
|
Masina netokaal |
kg |
6700 |
|
toiteallika spetsifikatsioonid |
|
AC380V*3Φ*50Hz 38KW |
|
Õhuallika spetsifikatsioonid |
|
0.6 MPa 5 l/min |
|
Noahoidja |
tk |
12 |
|
toitevõll |
tk |
24 |
Paari
EiJärgmise
Ümarnuga masinKüsi pakkumist















