
Smt kiibikinnitus
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Miks valida meid?
Rikkalik kogemus
Oleme kõrgtehnoloogiline ettevõte, millel on sõltumatud teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja turunduse võimalused.
Professionaalne meeskond
Meil on 33 inseneri ja üle 208 patendi. Meie kvaliteet ja müük juhivad Hiinat ning oleme eksportinud enam kui 10 riiki.
Ühekordne lahendus
Pakume terviklikke ja terviklikke lahendusi klientidele sellistes tööstusharudes nagu 3C elektroonika, arvutid, tahvelarvutid, ekraanid, meditsiiniseadmed, autotööstus ja muud.
Suurepärane klienditeenindus
Feixinda juhindub klientide vajadustest, pakkudes klientidele paindlikke materjalitöötlusseadmeid, nagu täppis-stantsimine ja täppismonteerimine.
SMT-kiibikinnitusseade, tuntud ka kui pick-and-place masin, on spetsiaalne robotseade, mis on loodud elektrooniliste komponentide täpseks ja kiireks positsioneerimiseks PCB-dele. Need masinad kasutavad mehaaniliste, elektriliste ja optiliste süsteemide kombinatsiooni, et korjata komponente sööturitest ja asetada need PCB-l täpsetesse kohtadesse. Erinevate suuruste ja kujuga komponentide käsitsemise võimega võimaldavad kiibikinnitused kiiret automatiseeritud kokkupanekut, tagades tõhusa ja usaldusväärse tootmise SMT-tööstuses.
See võib realiseerida mitme toote lappimise, vähendada tööjõudu tootekombinatsioonis (võib asendada 5-6 tööjõudu), parandada tõhusust (võib jõuda 5-6K punktini tunnis), parandada täpsust ja stabiilsust (võib saavutada paikamise täpsuse vahemik ±0.05 mm ja kõikumise väärtus ei ületa 0,02 mm, muutes tootmise automaatsemaks ja intelligentsemaks.
Modulaarne disain, mis suudab realiseerida mis tahes sööturi, vibreeriva plaadi ja tõrvaplaadi kombinatsiooni
Suure täpsusega imporditud lineaarmootori servo
Paigutuse täpsus ±0,05 mm
See seade on professionaalne seade, mis tegeleb kaameramoodulite tootmisprotsessiga. Paigaldusseadmete abil on sellel võimalik täpselt ja kiiresti asetada puistematerjalid (plastosakesed) ja rullmaterjalid (väga läbilaskev kile) põhjaga lindile.
Automaatne paigalduspressmasin
See võib realiseerida mitmekihilise struktuuri lappimise ja samaaegselt lappida 2-3 erineva kujuga toodet ning mitme seadme võrgus kasutamist, et saavutada mitmepunktiline lappimine.
Mobiiltelefonitarvikute paigutusmasin
Kogu masin kasutab modulaarset disaini ja ühildub hästi seadmete hoolduse ja uuenduste ning uute funktsioonidega.
Plaaster ei võimalda mitte ainult rullmaterjalide lappimist, vaid ka lehtede lappimist, muutes seadmed mitmekülgsemaks ja pakkudes rohkem erinevaid plaastritooteid. Ja seadmel on plaastri salvestamise funktsioon, mis võimaldab kiiret ümberlülitamist.
Täisautomaatset paigutusmasinat kasutatakse kiire ja ülitäpse täisautomaatse töö saavutamiseks.
Suure tihedusega pakend
SMT üks olulisemaid eeliseid on selle võime saavutada kõrge tihedusega pakendamine PCB-dele. SMT komponendid on ette nähtud paigaldamiseks otse PCB pinnale, välistades vajaduse mahukate läbiavade komponentide ja nendega seotud juhtmete järele. See võimaldab märkimisväärselt suurema arvu komponentide paigutamist antud PCB alale, mille tulemuseks on väiksemad ja kompaktsemad seadmed. Suure tihedusega pakend on ülioluline tänapäeva turul, kus ruum ja kaal on sageli kriitilised tegurid, eriti olmeelektroonikas ja mobiilseadmetes.
Parem töökindlus
SMT pakub ka paremat töökindlust võrreldes läbiva augu tehnoloogiaga. Kuna SMT komponendid on paigaldatud PCB pinnale, on need vähem altid mehaanilisele pingele ja vibratsioonile, mis võib põhjustada komponentide rikkeid. Lisaks on SMT komponentidel lühemad juhtjuhtmed, mis vähendab juhtmete katkemise või lühiste ohtu. Jootepasta kasutamine SMT-s tagab ka usaldusväärsema elektriühenduse komponendi ja PCB vahel, suurendades veelgi koostu üldist töökindlust.
Suur tootmiskiirus
SMT-masinad on võimelised paigutama PCB-le mõne sekundiga sadu või isegi tuhandeid komponente, suurendades oluliselt tootmiskiirust võrreldes käsitsi või poolautomaatse läbiava montaažiga. See kiire paigutuse võimalus võimaldab tootjatel kiiresti ja tõhusalt toota suures koguses PCB-sid, mis vastavad tänapäeva kiire turu nõudmistele. Lisaks saab SMT-masinaid hõlpsasti integreerida automatiseeritud tootmisliinidesse, suurendades veelgi tootmiskiirust ja vähendades tööjõukulusid.
Kulutõhusus
SMT on kulutõhus tootmisprotsess. Läbiva augu komponentide ja nendega seotud juhtmete kõrvaldamine vähendab materjalide üldist maksumust. Lisaks toob SMT-masinatega saavutatud suur tootmiskiirus madalamad tööjõukulud ühiku kohta. Automatiseeritud paigutusmasinate kasutamine vähendab ka vigade ja tagasilükkamiste riski, suurendades veelgi kuluefektiivsust. Üldiselt pakub SMT tootjatele kulutõhusat lahendust, mis võimaldab neil toota kvaliteetseid PCB-sid konkurentsivõimeliste hindadega.
Disaini paindlikkus
SMT pakub tootjatele suuremat disaini paindlikkust. Kuna SMT komponendid on paigaldatud PCB pinnale, saab neid paigutada peaaegu igas suunas, võimaldades keerukamaid ja uuenduslikumaid kujundusi. Lisaks on SMT komponendid saadaval laias valikus suuruse ja kujuga, mis võimaldab tootjatel valida oma konkreetsete rakenduste jaoks optimaalsed komponendid. Selline disaini paindlikkus on otsustava tähtsusega tänapäeva konkurentsitihedal turul, kus turuosa hõivamiseks on sageli vaja uuenduslikke ja diferentseeritud tooteid.
Keskkonnasõbralikkus
SMT on ka keskkonnasõbralik tootmisprotsess. Jootepasta kasutamine SMT-s välistab vajaduse pliipõhiste jootiste järele, vähendades PCB-de tootmise keskkonnamõju. Lisaks on SMT komponendid sageli pakendatud keskkonnasõbralikesse materjalidesse, mis vähendab veelgi jäätmeid ja reostust. Tootjad saavad SMT-ga saavutada ka suurema saagise, vähendades tagasilükatud PCBde ja nendega seotud jäätmete hulka. Üldiselt pakub SMT trükkplaatide tootmiseks jätkusuutlikku lahendust, aidates tootjatel rahuldada kasvavat nõudlust keskkonnasõbralike toodete järele.
Automatiseerimine ja integreerimine
SMT-protsess on väga hästi automatiseeritav ja integreeritav teiste tootmisprotsessidega. See võimaldab SMT sujuvalt integreerida keerukatesse tootmisliinidesse, suurendades veelgi tootmise kiirust ja tõhusust. Automatiseerimine vähendab ka vigade ja tagasilükkamise riski, parandades toote kvaliteeti ja järjepidevust. Lisaks vähendab automatiseeritud SMT-masinate kasutamine tööjõukulusid ja parandab töötajate ohutust, välistades vajaduse komponentide ja PCBde käsitsi teisaldamise järele.
Smt kiibikinnitusseadmete tüübid
Käsitsi paigutussüsteem
Süsteem sisaldab manuaalset käru ja lauda ning pneumaatilist/elektrilist sööturit fikseeritud rullikomponentidega. Töötajad kasutavad pintsettide abil komponente oma vastavatelt rullidelt ja asetavad need käsitsi PCB-le. Komplekssete komponentide või isegi mitme komponendi paigutuse jaoks võib süsteem sisaldada minijuhiseid ja visuaalseid identifitseerimisseadmeid, et saavutada komponentide paigutamise suur täpsus.
Automaatne paigutusmasin
Automaatsel paigutussüsteemil on paigutuspea kõrvale paigaldatud kaamera, mis hõlbustab kohest tagasisidet, aitab robotil plaadi servi ja LCD-d täpselt positsioneerida ning aitab operaatoril masinal ise korrigeerida ja reguleerida. Kõrge täpsustaseme saab saavutada automaatsete visuaalse tajumise tehnoloogiate kasutamisega, nagu optiline tsentreerimine, mida abistab tööalal töölaua kohal asuv CCD-kaamera, ja kahe suurendusklaasi/mikroskoobi abiseadmed käsitsi juhtimiseks, paigutades väga väikeseid komponente, näiteks SMD takistitena ja kondensaatoritena. Need täisautomaatsed paigutussüsteemid välistavad käsitsitöö ja käsitsi keevitamise protsessiga seotud vead.
Smt Chip Mounteri komponendid
Raam
Paigutusmasina konstruktsioonis on raam masina vundament ning kõik ülekande-, positsioneerimis- ja ülekandemehhanismid on sellele kindlalt kinnitatud. Praegu saab erinevat tüüpi riiulid jagada peamiselt kahte tüüpi: integreeritud valutüüp ja terasplaadi keevitustüüp. Kuna aga neile on paigutatud ka enamus tüüpi paigutusmasinaid ja erinevad söötjad, peaks restil olema piisavalt mehaanilist tugevust ja jäikust.
Jõuülekande mehhanismi ja tugitabel
Jõuülekandemehhanism viitab rajale asetatud üliõhukesele rihmaülekandesüsteemile. Selle põhiülesanne on saata PCB, mida tuleb paika panna, ettemääratud asukohta ja seejärel saata SMA pärast paiga lõpetamist etteantud asukohta. järgmine protsess.
X, Y positsioneerimissüsteem
X, Y positsioneerimissüsteem pole mitte ainult paigutusmasina võtmemehhanism, vaid ka paigutusmasina täpsuse hindamise peamine indeks. See sisaldab X, Y ülekandestruktuuri ja X, Y servosüsteemi.
Optiline tsentreerimissüsteem
Paigaldusmasina tsentreerimine tähendab, et paigutusmasin peab tagama, et imemisdüüs imetakse komponendi ülesvõtmisel komponendi keskele, nii et komponendi keskpunkt on kooskõlas paigutuspea spindli keskjoonega. .
SMT juht
SMT-pea on paigutusmasina põhiosa. Pärast komponentide ülesvõtmist saab see kalibreerimissüsteemi kontrolli all automaatselt asendit korrigeerida ja komponendid täpselt määratud kohale paigutada.
Söötja
Söötur on paigutusmasinas suurel arvul ja positsioonil ning selle ülesanne on anda kiibi komponendid SMC/SMD paigutuspeale vastavalt kindlale reeglile ja järjekorrale täpseks ja mugavaks korjamiseks.
Andurid
Praegu on paigutusmasinasse paigaldatud mitmesugused andurid, millega saab kontrollida komponentide elektrilist jõudlust. Need on nagu paigutusmasina silmad, mis jälgivad kogu aeg masina normaalset tööd. Levinud on rõhuandurid, alarõhuandurid ja asendiandurid jne. Üldiselt võib öelda, et mida rohkem andureid kasutatakse, seda kõrgem on paigutusmasina intelligentsuse tase.
Kuidas Smt Chip Mounteri tootmisliin töötab?

Komponentide söötmine
SMT kiibikinnitus on varustatud toitesüsteemiga, mis hoiavad elektroonilisi komponente, nagu takistid, kondensaatorid, IC-d ja pistikud. Need söötjad võivad olenevalt komponendi tüübist ja pakendist olla lindisööturid, salvesööturid või hulgisööturid.
Komponentide äratundmine
SMT kiibikinnitus kasutab nägemissüsteeme ja andureid, et tuvastada ja leida sööturites olevad komponendid. See hõlmab piltide jäädvustamist, mustrite analüüsimist ja algoritmide kasutamist iga komponendi asukoha, orientatsiooni ja mõõtmete määramiseks.
PCB joondamine
PCB on paigutatud masina tööalale, tavaliselt konveierile või spetsiaalsele kinnitusele. SMT kiibikinnitus kasutab PCB täpseks õigesse asendisse positsioneerimiseks joondusmehhanisme, nagu võrdlusmärgid või optilisi andureid.
Komponentide pikap
Kui masin on komponendid tuvastanud ja trükkplaadi joondatud, kasutab see komponentide sööturitest korjamiseks vaakumdüüside või spetsiaalsete tööriistadega robotkäe- või pukksüsteemi. Sobiva tööriista ja otsiku valik sõltub komponendi tüübist, suurusest ja käsitsemisnõuetest.


Komponentide paigutus
Robotkäsi liigutab komponendi PCB-l määratud asukohta. Masin kasutab nägemissüsteemi ja täppisjuhtseadiseid, et joondada komponent õigete jootepadjandite või PCB kinnituskohtadega.
Komponentide paigutuse kinnitamine
Pärast komponendi paigaldamist kasutab SMT kiibikinnitus sageli nägemissüsteeme või andureid, et kontrollida paigutuse täpsust. See aitab reaalajas tuvastada kõik kõrvalekalded või defektid ja tagab, et komponent on trükkplaadil õigesti paigas.
Korrake protsessi
SMT kiibi paigaldaja kordab ülaltoodud samme iga PCB komponendi jaoks, töötades järjestikku või samaaegselt, sõltuvalt masina võimalustest. See protsess on kõrgelt automatiseeritud ja suudab töödelda sadu või tuhandeid komponente minutis, olenevalt masina kiirusest ja keerukusest.
Jootmine
Kui kõik komponendid on PCB-le paigutatud, kantakse see tavaliselt üle eraldi protsessi, näiteks SMT reflow ahju, kus jootepasta sulatatakse, et luua usaldusväärsed elektriühendused komponentide ja PCB vahel.

Smt kiibikinnituspea tüüpide tutvustus
SMT monteerimismasina fikseeritud üks pea
Pärast seda, kui ühepealine SMT-monteerimismasin on komponendi imenud, joondatakse komponent mehaanilise tsentreerimismehhanismi abil ja sööturile antakse signaal, et järgmine komponent siseneks imemisasendisse. Aga paigalduskiirus on sel viisil väga väike, tavaliselt kulub tt kiibi komponendi paigutamiseks 1s. Lapimise kiiruse suurendamiseks on inimesed võtnud kasutusele paigutuspeade arvu suurendamise, et suurendada paikamise kiirust.
Fikseeritud mitmepealine SMT monteerimismasin
SMT monteerimismasina fikseeritud mitme peaga on täiustatud ühepealine, mis suureneb ühepealisest 3–6 paigutuspeani. Kui fikseeritud mitmepea töötab, siis mehaanilist joondust enam ei kasutata. Selle asemel asendatakse see mitme optilise joondamise vormiga. Paigalduspea neelab komponendid eraldi ja paigaldab need pärast joondamist järjestikku. Praegu on seda tüüpi SMT monteerimismasinate paigalduskiirus jõudnud 30,000 komponendini tunnis ja hind on madal ning seda saab kasutada ka kombineeritult. Aja edenedes muudetakse paigutuspea mehaaniliselt düüsitüübiks ja vastavalt sellele suurenevad ka tehnilised nõuded düüsile.
SMT monteerimismasina pöörlev mitme peaga
Kiired SMT-monteerimismasinad kasutavad kiire paigutuse saavutamiseks enamasti pöörlevat mitme peaga konstruktsiooni. Praegu on selle meetodi paigutuskiirus jõudnud 45,000 kuni 50,000 tükki tunnis. Komponendi kleepimiseks kulub vaid umbes 0,08 sekundit.
Horisontaalne pöörleva torni kinnituspea:Seda tüüpi SMT-monteerimismasinatel on tavaliselt 12-24 paigutuspead, millest igaühel on 5-6 imiotsikut, mis võivad imeda ja paigutada mitmesuguseid erineva suurusega komponente. Paigutuspead on kinnitatud torni külge ja saavad pöörata ainult horisontaalselt.
Vertikaalse pöörlemis-pöördlaua tüüpi paigutuspea:Üldiselt on sellesse SMT-monteerimismasinasse paigaldatud 12 imemisdüüsi ja iga imemisotsik imeb töö ajal komponente. Tavaliselt paigaldab seda tüüpi SMT-monteerimismasin uuesti kaks või neli pöörlevate peade komplekti, millest üks on pea paigutuses ja teine komponentide neeldumises ning seejärel vahetab funktsioone, et saavutada kiire paigutuse eesmärk.
SMT monteerimismasina kombineeritud paigutuspea
Seda tüüpi SMT paigaldusmasin koosneb 16 sõltumatust paigutuspeast. 16 paigutuspead paigutavad samaaegselt komponente, mis võivad paigutada 96,000 komponenti tunnis, kuid iga paigutuspea kohta paigutatakse ainult 6,000 komponenti tunnis, mis on samaväärne ainult keskmise kiirusega masina tase. Seetõttu on töötamise ajal paigutuse täpsus kõrge, rikete määr väike ja müra madal. Paigaldatava toote puhul, kui paigutatavad komponendid jaotatakse kindla protseduuri järgi 16 paigutuspea peale, on võimalik saavutada tasakaalustatud kombinatsioon ja saavutada ülisuur kiirus.
Kuidas valida parim SMT kiibikinnitus
Hinnad ja kulud/smt kiibikinnitusseadme hind
SMT kiibikinnituse hind on oluline tegur, mida tuleb arvestada. SMT kiibikinnitusseadmeid on turul palju ja nende hinnad võivad ulatuda mõnesajast kuni kümnete tuhandete dollariteni. Oluline on leida teie eelarvele sobiv SMT-kiibikinnitus.
Jõudlus ja kasutatavus
SMT-kiibikinnitusseadme jõudlust on oluline arvestada. Soovite leida SMT kiibikinnitust, mida on lihtne kasutada ja mis tagab hea jõudluse. Lisaks võtke arvesse SMT kiibikinnitusseadme kiirust, täpsust ja funktsioone. Samuti soovite leida SMT kiibipaigaldajat, mis on kiire seadistamine ja hõlpsasti kasutatav. Mõne SMT-seadmega on kaasas palju kellasid ja vilesid, kuid kui te pole nendega tuttav, võib nende kasutamine olla keeruline.
Paigutamise kiirus
Kuigi smt-seadmete jõudlus on erinev, on üks olulisemaid tegureid paigutuse kiirus. Nii saab SMT kiibi paigaldaja paigutada komponente PCB-le.
Komponendi suurus ja samm
Teine tegur, mida tuleb arvesse võtta, on SMT kiibikinnitusseadmega toimetulevate komponentide suurus ja samm. Mõned SMT-seadmed saavad vastu võtta ainult väikseid komponente, teised aga laias suuruses.
Osade suurus
Teine oluline tegur, mida tuleb arvestada, on osade raamatukogu suurus. See on erinevate tüüpide ja suurustega komponentide arv, mida SMT kiibipaigaldajad saavad paigutada.
Täpsus ja korratavus
Lõpuks peaksite kaaluma SMT-kiibi paigaldamise täpsust ja korratavust. See on SMT kiibipaigaldaja võime paigutada komponendid järjestikustele PCB-dele samasse kohta.
Meie tehas
2008. aastal asutatud Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline ettevõte, millel on sõltumatu uurimis- ja arendustegevus, sõltumatu tootmine ja sõltumatu turundus. Feixinda juhindub klientide vajadustest, pakkudes klientidele paindlikke materjalitöötlusseadmeid, nagu täppis-stantsimine ja täppismonteerimine. Aastatepikkuse arendustegevusega, teenindanud 5000+ klienti ja omandanud 200+ leiutise patenti, on Feixinda pühendunud rahvusvaheliseks juhtivaks intelligentsete seadmete tarnijaks saamisele, luues sajandivanuse ettevõtte, kus töötajad rõõmustavad, klientide usaldus ja sotsiaalne austus. .

Meie sertifikaadid





Meeskond tutvustatud
Spetsiaalne meeskond on jaotatud iga projekti põhipersonali vahel, mis on kõrgharidusega, tõhusa ja innovaatilise kõrgharidusega ja paljude aastate praktilise kogemusega teadus- ja arendustegevuse meeskond. Järgige täpselt toote uurimis- ja arendustegevuse suunda, laiendage algsete stantsimisseadmete valdkonda alljärgnevate tootjate sammude vahel ning pakkuge klientidele terviklikke ja terviklikke lahendusi 3C elektroonika, arvutite, tahvelarvutite, ekraanide, meditsiini, autotööstuse ja muudes tööstusharudes.


Smt kiibikinnituse ülim KKK juhend
Kuum tags: smt kiibi paigaldaja, Hiina smt kiibi paigaldaja tootjad, tarnijad, tehas
|
Nimi |
parameeter |
|
Paigalduskiirus |
Suurem või võrdne 6000 CPH |
|
SMT täpsus |
±0,05 mm |
|
Ulatuses |
320(L)×220(W) |
|
Silumisaeg |
<10 min / täht |
|
Seadmete välismõõtmed |
1650(W)*1100(D)*1729(H) |
|
Toetage sissetulevaid suurusi |
297(L)*210(W) |
|
Sissetuleva materjali maksimaalne paksus |
10 mm |
|
suurim koormus |
4 kg |
|
SMT võimsus |
Samal ajal saab kinnitada kahte tüüpi abimaterjale |
|
Raudteetranspordisüsteem |
Vaakum-adsorptsiooniplatvorm / SMT standardrada |
|
Kommunikatsiooniliides |
SMEMA |
Paari
EiJärgmise
Automaatne kiibikinnitusKüsi pakkumist













